סיווג כלונסאות פלדה

מוצרי כלונסאות פלדה מתחלקים לשני סוגים לפי תהליך הייצור: ערימת פלדה דקה בצורת קר וערימת פלדה מגולגלת חמה.

(1) ישנם שני סוגים של כלונסאות פלדה בצורת קר: ערימות פלדה בצורת קר לא נושכות (הידועות גם כלוחות תעלות) וכלונסאות פלדה בצורת קר (מחולקים לצורת L, בצורת S, בצורת U וצורת Z). תהליך ייצור: היריעה הדקה (בשימוש נפוץ בעובי 8 מ"מ ~ 14 מ"מ) מגולגלת ברציפות ונוצר ביחידת הכיפוף הקרה. יתרונות: פחות השקעה בפס הייצור, עלויות ייצור נמוכות יותר, בקרת גודל מוצר גמישה. חסרונות: העובי של כל חלק בערימה זהה, לא ניתן לייעל את גודל החתך, וכתוצאה מכך גדל כמות הפלדה בשימוש, קשה לשלוט בצורת חלק הנעילה, האבזם בחיבור אינו קפדנית, ולא ניתן לעצור את המים, והערימה קלה לקרוע במהלך השימוש.

(2) כלונסאות פלדה מגולגלות חם בעולם הן בעיקר בצורת U, בצורת Z, כְּמוֹ, מסוג H וקטגוריות אחרות של עשרות מפרטים. טכנולוגיית הייצור, העיבוד וההתקנה של כלונסאות פלדה Z ו-כְּמוֹ מסובכת יותר, המשמשת בעיקר באירופה ובאמריקה. זה בעיקר ערימת פלדה בצורת U בסין. תהליך ייצור: יצירה על ידי גלגול בטמפרטורה גבוהה של מפעל פלדה מקטע. יתרונות: גודל סטנדרטי, ביצועים מעולים, חתך רוחב סביר, איכות גבוהה, נשיכה של מנעול עם בידוד מים הדוק. חסרונות: קושי טכני גבוה, עלות ייצור גבוהה וסדרת מפרט לא גמיש.

בבנייה הנדסית, טווח היישומים של כלונסאות פלדה בצורת קר הוא צר יחסית, בעיקר כתוסף חומר ליישום, וערימת פלדה מגולגלת חמה הייתה המוצר המוביל ליישום הנדסי. בהתבסס על היתרונות הרבים של כלונסאות פלדה בפעולות הבנייה, הוציאו המינהל הכללי לפיקוח איכות, פיקוח והסגר של המדינה ומינהל התקינה של המדינה"ערימת פלדה מגולגלת חמה בצורת U"תקן לאומי ב-14 במאי 2007, ויושם רשמית ב-1 בדצמבר 2007. בסוף המאה ה-20, מייצרה מאסטיל מְשׁוּתָף., בע"מ., עם כניסתו של קו ייצור אוניברסלי לגלגול מחו"ל, יותר מ-5,000 טון של כלונסאות פלדה בצורת U ברוחב של 400 מ"מ, ויושמו בהצלחה על סכר ננג'יאנג גשר, מספנת Jingjiang חָדָשׁ מֵאָה מִספָּנָה 300,000 טון מעגן ופרויקטי בקרת שיטפונות בבנגלדש. עם זאת, בשל יעילות ייצור נמוכה, יתרונות כלכליים גרועים, פחות ביקוש מקומי וניסיון טכני לא מספיק במהלך ייצור ניסיון, הוא לא יכול היה להמשיך לייצר. על פי הסטטיסטיקה, הצריכה השנתית של כלונסאות פלדה בסין נשמרת על כ-30,000 טון, המהווה רק 1% מהעולם, והיא מוגבלת לכמה פרויקטים קבועים כמו נמל, רציף, בניית מספנות ופרויקטים זמניים כמו גשרים. תמיכה בבור היסוד.

ערימת היריעות הקרה היא מבנה פלדה שמגולגל ויוצר ברציפות על ידי יחידת היצירה הקרה, וניתן לחבר את מנעול הצד באופן רציף ליצירת קיר ערימת יריעות. ערימת הפלדה בצורת קר עשויה מיריעה דקה (העובי הרגיל הוא 8 מ"מ ~ 14 מ"מ) ומעובדת על ידי יחידת הצורה הקרה. עלות הייצור שלו נמוכה והמחיר זול, ובקרת הגודל גמישה יותר. עם זאת, בשל שיטת העיבוד הפשוטה, העובי של כל חלק בגוף הערימה זהה, ולא ניתן לייעל את גודל החתך, וכתוצאה מכך לעלייה בשימוש בפלדה; קשה לשלוט בצורת חלק הנעילה, האבזם בחיבור אינו קפדני, ולא ניתן לעצור את המים; מוגבל על ידי הקיבולת של ציוד עיבוד כיפוף קר, הוא יכול לייצר רק מוצרים עם חוזק פלדה נמוך ועובי דק; יתרה מכך, הלחץ שנוצר בתהליך כיפוף קר הוא גדול, והערימה קלה לקריעה במהלך השימוש, כך שליישום יש מגבלות גדולות. בבנייה הנדסית, טווח היישום של כלונסאות פלדה בצורת קר הוא צר יחסית, ורובם משמשים רק כתוספת חומר ליישום. מאפיינים של ערימת פלדה בצורת קר: על פי המצב בפועל של הפרויקט, ניתן לבחור את החלק החסכוני והסביר ביותר כדי להשיג אופטימיזציה של התכנון ההנדסי, וחיסכון החומר הוא 10-15% בהשוואה לאותם ביצועים של ערימת פלדה מגולגלת חמה, מה שמפחית מאוד את עלות הבנייה.

כעת, בשל תנאי הייצור וההגבלות בהיקף, אין קו ייצור בסין, וערימות הפלדה המגולגלות חמות בשימוש בסין הן מחו"ל.

יצרני כלונסאות הפלדה המגולגלים הנפוצים הם מפעלי פלדה מודרניים בדרום קוריאה, מפעלי פלדה ניפון ביפן, מפעלי פלדה Sumitomo ביפן, מפעלי פלדה JFE ביפן, וכמה יצרנים באירופה ובארצות הברית.